通常在冷卻水管路和冷凍水（或熱水）管路上均設(shè)置水流量開關(guān)（靶式流量控制器），作為自動控制或水流量報(bào)警保護(hù)裝置。當(dāng)管內(nèi)水流量發(fā)生變化時(shí)，水流對靶的作用力與彈簧力之間失去平衡，致使杠桿動作，撥動微動開關(guān)，使電路閉合或斷開，從而達(dá)到保護(hù)或自動控制的目的。當(dāng)出現(xiàn)水流開關(guān)保護(hù)故障時(shí)，應(yīng)立即檢查導(dǎo)致故障的原因，及時(shí)排除故障以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

檢查步驟如下：

     1）檢查系統(tǒng)水泵，看其是否正常工作。如果水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，則仔細(xì)檢查水泵的接線、電動機(jī)和葉輪是否存在問題。如果電源線路存在問題應(yīng)立即排除，如果水泵本身存在問題，應(yīng)進(jìn)行維修或更換。如果這些故障全部排除，水泵依然不能正常工作，則檢查控制主板的水泵控制線和控制主板本身是否正常，如果是主板發(fā)生故障，應(yīng)進(jìn)行維修或更換。

如果水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但水流量開關(guān)依然斷開，則需要進(jìn)一步檢查系統(tǒng)的水流量開關(guān)。

     2）檢查系統(tǒng)管路上的水流量開關(guān)，看其是否接通。水流量開關(guān)還未接通的原因有：

     ①連接線出現(xiàn)松動。應(yīng)檢查其連接線并進(jìn)行緊固等處理。

     ②水流量發(fā)生問題。按第3）步進(jìn)行檢查。

     ③水流量開關(guān)本身故障。由于靶式流量控制器長期浸沒在水中，彈簧容易生銹。當(dāng)工作不穩(wěn)定或水量過小或達(dá)到一定值時(shí)，靶式流量控制器不再起作用，此時(shí)應(yīng)打開蓋子，去除彈簧上的銹跡并涂上機(jī)油，必要時(shí)更換彈簧。有時(shí)是靶脫落而導(dǎo)致故障的，因此應(yīng)經(jīng)常檢查靶是否脫落。

     ④控制主板損壞，需要對控制主板進(jìn)行維修或更換。

     3）第三步，檢查水流量傳感器系統(tǒng)的各個節(jié)點(diǎn)部位是否存在阻礙或減少水流量的情況。經(jīng)常發(fā)生問題的部位包括：

     ①水過濾器堵塞。

     ②閘閥閥芯開啟度不夠。

     ③水系統(tǒng)排空氣不干凈，自動排氣閥壞。

     ④管路上的閥門損壞。

     ⑤膨脹水箱補(bǔ)水不好，高度不夠，不是系統(tǒng)最高點(diǎn)或補(bǔ)水管徑過細(xì)。

     ⑥多臺機(jī)組并聯(lián)使用時(shí)，流經(jīng)每臺機(jī)組的水流量分配不均與單臺機(jī)組冷量不相匹配，或者每一機(jī)組出水口沒有安裝止回閥。

以上問題，經(jīng)過合理的處理一般都可以較好地解決，并使整個系統(tǒng)的水流量恢復(fù)正常，從而使水流量保護(hù)故障消除。

如果所有步驟完成并進(jìn)行了合理地處理，仍然不能消除水流量保護(hù)故障，則可能是系統(tǒng)設(shè)計(jì)存在問題。

      4）校核系統(tǒng)的水流量設(shè)計(jì)。首先通過機(jī)組的進(jìn)出水管上的壓力表查看壓力差，計(jì)算出機(jī)組的水阻力。再根據(jù)管道的管徑和長度及各局部管件，計(jì)算出管路的水阻力。查看系統(tǒng)所配水泵的揚(yáng)程是否符合系統(tǒng)總的水阻力。如果偏小，則需要更換大揚(yáng)程的水泵或者通過加大管徑等辦法來減小系統(tǒng)的水阻力。